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水处理技术简析：PVC、CLEAN-PVC管道施工技术
工艺流程
材料准备→切削配管→检查清洁接口→涂抹清洁剂→涂抹胶水（两次）→管道连接→固化检查→清洁
1. PVC管道施工
1） 施工前要注意检查管道、管件是否包装完好，对包装不完好的，要进行清理。
2） 管子断料用专用割刀，断料后端面要和轴线垂直，偏差较大的要进行修整或重新断料。
3） 要粘接的管子前端外侧要进行倒角处理，倒角以圆弧倒角最为理想，倒角的轴向和径向范围都要保持在1～2mm之间，倒角时千万注意不要让碎屑进入管内，倒角工具可以使用手锉。
4） 用厂商提供的清洗济或丙酮清洗承口和插口。
5） 标记粘接长度，要测量管件承槽的深度，并做好记录，因为粘接方式中，承插安装到位非常关键。
6） 粘接剂的涂布：粘接剂的涂布一定要均匀，承件（管件）与插件（直管）的涂布比例是3：7。
7） 插入与固定：按要求涂布粘接剂后，迅速进行插接操作，并且按照标记插接到位。为防止松脱，要固定保持一分钟以上。DN65及以下管道可以手持插入，DN80及以上管道使用机械插入。
8） 将接合部溢出的粘接剂擦拭干净。
9） 刚粘接好的管子不要马上搬动，以免接合部位承受负荷，影响结合部位的强度。
10）插接操作提倡直接沿直线插入，而不宜采用扭转的方式。
2、管路测试
2.1一般流程
Ø 管道安装完毕、准备测试：管路系统安装完成，阀门安装到位；
Ø 测试仪器与管路连接：选择待测试管路，将测试仪器用临时连接管路与待测试的管路连接。
Ø 强度试验并检测合格：根据设计压力，将高纯气体注入待测管路，保持压力为设计压力的1.15倍，并保持10分钟，检测有无压降并进行修复，直至合格并确认通过强度试验；
Ø 管道检漏：一般根据系统流程中管道的材质确定管道气密性试验的方案。一般用高纯氮气进行气密性试验；保压时间一般均为24小时；
Ø 管道杀菌：用专用气动泵将一定浓度的双氧水注入管道，保持管道内双氧水压力为正常工作压力,保压8小时，并沿管线检测有无泄漏情况；
Ø 管道冲洗：双氧水杀菌结束后,，用超纯水（符合设计出水品质的超纯水）冲洗管道2～3小时；
Ø 测试资料签字和验收：强度测试和气密性测试合格后，应及时有监理或业主签署
测试报告；并等待系统进行下一检测工序的开始
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